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    紙張紙板耐破度的測定法
    發布時間:2010/9/2   點擊次數:1457次

    本標準等效采用標準ISO2759《紙板——耐破度的測定法》

    1主題內容與適用范圍

    本標準規定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。

    本標準適用于測定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各種類型的紙板(包括實心紙板和瓦楞紙板)。

    本標準不適用于高伸長率以及多層復合瓦楞紙板。

    2引用標準

    GB/T450紙和紙板試樣的采取

    GB/T451.2紙和紙板定量的測定法

    GB/T4678紙、紙板、紙漿的術語*部分

    GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣

    3術語

    耐破度、耐破指數見GB/T4687——1984中7.36和7.37。

    4原理

    符合規定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間,用一往復恒速液壓唧筒,將膠膜與試樣凸起,直至試樣破裂,所施加的液壓的zui大值,即試樣的耐破度。

    5儀器

    5.1夾盤系統

    為牢固而均勻地夾持試樣,上、下夾盤是兩個彼此平行的環形平面,環面平整并帶有溝紋(見附錄A),附錄A內給出了夾盤系統的尺寸。

    5.1.1上夾盤與加用鋼珠或相似活節裝置連接,以保證夾盤壓力分布均勻。

    5.1.2上下夾盤內應同心,同心度的zui大誤差不得超過0.25mm,兩夾盤表面應平整而相互平行,夾盤的檢查方法見附錄B。

    5.1.3為防止試樣滑動,兩夾盤間應有足夠的夾持力,該力的大小以不損壞試樣為限,一般夾持力不低于690kPa(7kgf/cm)(見附錄C)。在測定瓦楞紙板時,壓力在690kPa(7kgf/cm),雖然防止滑動但大多數紙板瓦楞被壓塌,因瓦楞紙板耐壓強度不同,所以在試驗報告中,應注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。

    5.2膠膜

    5.2.1膠膜是圓形的,由橡膠彈性材料制成,其規格尺寸見附錄F。

    5.2.2固定夾緊膠膜時,膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm。

    5.2.3膠膜的彈性阻力,在膠膜凸出下夾盤表面10mm時,其阻力范圍為170-220kPa(1.7-202kgf/cm²),凸出18mm時,其阻力范圍為250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm²)。

    膠膜應經常檢查,發現膠膜不符合要求時,應及時更換。安裝膠膜時,要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。

    5.3液壓系統

    用活塞推動適宜的液體(如:化學純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油),向膠膜下勻速施加壓力,直至試樣破裂。液壓系統和使用的液體應沒有空氣泡,活塞送液量170±15mL/min(見附表E)?;钊仨氂呻姍C帶動。

    5.4壓力表

    5.4.1布爾登管式壓力計,在壓力表量程的25%-75%范圍內使用。不能在低于15%和高于85%的范圍內使用。表盤刻度zui小直徑為95mm,刻度的弧度不小于270°。工作范圍內任一點的精度應為刻度盤zui大量程的0.5%。壓力表應有排氣孔,表盤至少分成70個格。

    5.4.2壓力表的膨脹性在正個工作量程范圍內應穩定在20%以內,即使到zui大量程時,需輸給的液體也不超過0.4mL(見附錄E)。

    5.4.3壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉動慣量在1-10g.cm²內為宜(見附錄D)。

    5.4.4壓力傳感器操作慣量可忽略不計,屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內。數字顯示裝置,試樣破裂后,讀數變化不大于1個單位。

    5.5校準

    壓力表的校準見附錄D;

    液壓身體的檢查見附錄E;

    試樣夾盤的檢查見附錄C;

    膠膜的規格尺寸見附錄F。

    6試樣的采取、制備和處理

    6.1試樣的采取按GB/T450的規定進行,每個試樣切成100mm×100mm。

    6.2試樣應按GB/T10739規定進行溫濕處理。

    7試驗步驟

    按標準采取并處理的試樣,測試時必須在所規定的標準溫、濕度條件下進行。

    首先選擇合適的測量范圍。須預測時用大量程的壓力表進行。

    將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積。落下上夾盤,調至所需的壓力。開動儀器,以適當的速率增加壓力,直至試樣破裂。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面,讀取壓力表(或數字顯示)壓力值,然后抬起上夾盤。讀數回零,以備下一個測試。

    若發現試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者,應將該度數舍去。

    將沿橫向紙幅均勻切取的試樣,以正、反面各10個試樣貼向膠膜進行測定,但在一試驗中不得壓進曾被夾盤壓過的試樣進行測試。

    8測試結果的計算

    耐破指數X(kPa.m²/g)由下式計算:

    式中:P——平均耐破度,kPa;

    W——試樣的定量,g/m²。

    耐破度、耐破指數取三位有效數字。

    9試驗結果的精密度

    結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統中有無空氣、膠膜的情況等。

     

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